◆Modeli: | RM-4 |
◆Sipërfaqja Maks. e Formimit: | 820*620 mm |
◆Lartësia Maks. e Formimit: | 100 mm |
Trashësia Maks. e Pllakës (mm): | 1.5 mm |
Presioni maksimal i ajrit (Bar): | 6 |
◆Shpejtësia e ciklit të tharjes: | 61/cilindra |
◆Forca e Duartrokitjes: | 80T |
◆Tensioni: | 380V |
◆PLC: | KEYENCE |
◆Servomotor: | Yaskawa |
◆Reduktues: | GNORD |
◆Zbatimi: | tabaka, enë, kuti, kapakë etj. |
◆Komponentët kryesorë: | PLC, Motor, Kushineta, Kuti ingranazhesh, Motor, Ingranazhe, Pompë |
◆Materiali i përshtatshëm: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Maks. i mykut Përmasat | Forca e shtrëngimit | Shpejtësia e ciklit të tharjes | Fletë maksimale Trashësia | Max.Foming Lartësia | Maks.Ajri Presioni | Material i përshtatshëm |
820x620 mm | 80T | 61/cikël | 1.5 mm | 100 mm | 6 Bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ Kontroll automatik: Pajisjet përdorin një sistem të avancuar kontrolli automatik, i cili mund të kontrollojë me saktësi parametra të tillë si temperatura e ngrohjes, koha e formimit dhe presioni për të siguruar stabilitetin dhe konsistencën e procesit të formimit.
✦ Ndërrim i shpejtë i formës: Makina termoformuese me 4 stacione është e pajisur me një sistem ndërrimi të shpejtë të formës, i cili lehtëson ndërrimin e shpejtë të formës dhe përshtatet me nevojat e prodhimit të produkteve të ndryshme, duke përmirësuar kështu fleksibilitetin e prodhimit.
✦ Kursimi i energjisë: Pajisjet përdorin teknologji të përparuar të kursimit të energjisë, e cila zvogëlon në mënyrë efektive konsumin e energjisë, ul kostot e prodhimit dhe është njëkohësisht miqësore me mjedisin.
✦ E lehtë për t’u përdorur: Makina termoformuese me 4 stacione është e pajisur me një ndërfaqe intuitive operimi, e cila është e lehtë për t’u përdorur dhe e lehtë për t’u mësuar, duke ulur kostot e trajnimit të stafit dhe shkallët e gabimeve në prodhim.
Makina termoformuese me 4 stacione përdoret gjerësisht në industrinë e paketimit të ushqimit dhe është veçanërisht e përshtatshme për ndërmarrjet që prodhojnë produkte plastike në shkallë të gjerë për shkak të efikasitetit të lartë, kapacitetit të lartë dhe fleksibilitetit të saj.
Përgatitja e pajisjeve:
a. Sigurohuni që makina termoformuese me 4 stacione të jetë e lidhur mirë dhe e ndezur.
b. Kontrolloni nëse sistemi i ngrohjes, sistemi i ftohjes, sistemi i presionit dhe funksionet e tjera janë normale.
c. Instaloni format e kërkuara dhe sigurohuni që format të jenë instaluar në mënyrë të sigurt.
Përgatitja e lëndës së parë:
a. Përgatitni një fletë plastike (fletë plastike) të përshtatshme për modelim.
b. Sigurohuni që madhësia dhe trashësia e fletës plastike të plotësojnë kërkesat e formës.
Cilësimet e nxehtësisë:
a. Hapni panelin e kontrollit të makinës termoformuese dhe vendosni temperaturën dhe kohën e ngrohjes. Bëni cilësime të arsyeshme sipas materialit plastik të përdorur dhe kërkesave të formës.
b. Prisni që makina termoformuese të nxehet në temperaturën e caktuar për t'u siguruar që fleta plastike të bëhet e butë dhe e modelueshme.
Formim - shpim vrimash - shpim skajesh - grumbullim dhe paletizim:
a. Vendosni fletën plastike të parangrohur në myk dhe sigurohuni që të jetë e sheshtë në sipërfaqen e mykut.
b. Filloni procesin e formimit, lëreni që forma të ushtrojë presion dhe të nxehet brenda kohës së caktuar, në mënyrë që fleta plastike të shtypet në formën e dëshiruar.
c. Pas formimit, plastika e formuar ngurtësohet dhe ftohet përmes kallëpit, dhe dërgohet në hapjen e vrimave, shpimin e skajeve dhe paletizimin me radhë.
Merrni produktin e përfunduar:
a. Produkti i përfunduar inspektohet për t'u siguruar që është në formën dhe cilësinë e kërkuar.
Pastrimi dhe Mirëmbajtja:
a. Pas përdorimit, fikeni makinën e termoformimit dhe shkëputeni atë nga burimi i energjisë.
b. Pastroni format dhe pajisjet për t'u siguruar që nuk ka mbetur plastikë ose mbeturina të tjera.
c. Kontrolloni rregullisht pjesët e ndryshme të pajisjes për t'u siguruar që pajisja është në gjendje të mirë pune.