◆ Modeli: | RM-4 |
Area MAX. Zona e formimit: | 820*620 mm |
◆ Max. Lartësia e formimit: | 100 mm |
◆ Max.Sheet Trashësia (mm): | 1.5 mm |
◆ Presioni maksimal i ajrit (bar): | 6 |
Speed Shpejtësia e ciklit të thatë: | 61/cilësim |
Force Forca e duartrokitjeve: | 80 |
◆ Tensioni: | 380V |
◆ Plc: | Kyç |
Motor Servo Motor: | Yaskawa |
◆ Reduktues: | Gllabërim |
◆ Aplikimi: | tabaka, kontejnerë, kuti, kapak, etj. |
Component Komponentët kryesorë: | PLC, motori, kushineta, kutia e ingranazheve, motori, ingranazhi, pompa |
Material Material i përshtatshëm: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
Max. Myk Dimensione | Forcë shtrënguese | Shpejtësi e ciklit të thatë | Max. Fletë Trashësi | Maksimum Lartësi | Max.air Presion | Material i përshtatshëm |
820x620mm | 80 | 61/Cikli | 1.5 mm | 100 mm | 6 bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Control Kontrolli automatik: Pajisja miraton një sistem të përparuar të kontrollit automatik, i cili mund të kontrollojë saktësisht parametrat e tillë si temperatura e ngrohjes, koha dhe presioni i formimit për të siguruar stabilitetin dhe konsistencën e procesit të formimit.
Change Ndryshimi i shpejtë i mykut: Makina e termoformimit me 4 stacione është e pajisur me një sistem të shpejtë të ndryshimit të mykut, i cili lehtëson ndryshimin e shpejtë të mykut dhe përshtatet me nevojat e prodhimit të produkteve të ndryshme, duke përmirësuar kështu fleksibilitetin e prodhimit.
✦ Kursimi i energjisë: Pajisjet miratojnë teknologji të përparuar të kursimit të energjisë, e cila zvogëlon në mënyrë efektive konsumin e energjisë, zvogëlon kostot e prodhimit dhe është miqësore me mjedisin në të njëjtën kohë.
✦ Lehtë për tu operuar: Makina e termoformimit me 4 stacione është e pajisur me një ndërfaqe të funksionimit intuitiv, e cila është e lehtë për tu operuar dhe e lehtë për tu mësuar, duke zvogëluar kostot e trajnimit të stafit dhe nivelet e gabimit të prodhimit.
Makina termoformuese me 4 stacione përdoret gjerësisht në industrinë e paketimit të ushqimit, dhe është veçanërisht e përshtatshme për ndërmarrjet që prodhojnë produkte plastike në një shkallë të gjerë për shkak të efikasitetit të lartë, kapacitetit të lartë dhe fleksibilitetit.
Përgatitja e pajisjeve:
a Sigurohuni që makina termoformuese me 4 stacione të jetë e lidhur dhe e mundshme në mënyrë të sigurt.
b. Kontrolloni nëse sistemi i ngrohjes, sistemi i ftohjes, sistemi i presionit dhe funksionet e tjera janë normale.
c. Instaloni mykët e kërkuara dhe sigurohuni që kallëpët të jenë instaluar në mënyrë të sigurt.
Përgatitja e lëndës së parë:
a Përgatitni një fletë plastike (fletë plastike) të përshtatshme për formim.
b. Sigurohuni që madhësia dhe trashësia e fletës plastike i plotëson kërkesat e mykut.
Cilësimet e nxehtësisë:
a Hapni panelin e kontrollit të makinës termoformuese dhe vendosni temperaturën dhe kohën e ngrohjes. Bëni cilësime të arsyeshme sipas materialit plastik të përdorur dhe kërkesave të mykut.
b. Prisni që makina termoformuese të nxehet deri në temperaturën e caktuar për të siguruar që fleta plastike të bëhet e butë dhe e mykshme.
Formimi - Punching Hole - Punching Edge - Stacking dhe Palletizues:
a Vendosni fletën plastike të parangrohur në myk dhe sigurohuni që të jetë e sheshtë në sipërfaqen e mykut.
b. Filloni procesin e formimit, lëreni mykun të aplikojë presion dhe nxehtësi brenda kohës së caktuar, në mënyrë që fleta plastike të shtypet në formën e dëshiruar.
c. Pas formimit, plastika e formuar solidarizohet dhe ftohet përmes mykut, dhe dërgohet në grushtat e vrimave, goditjen e skajit dhe paletizimin në sekuencë.
Nxirrni produktin e përfunduar:
a Produkti i përfunduar inspektohet për të siguruar që është në formë dhe cilësi siç kërkohet.
Pastrimi dhe mirëmbajtja:
a Pas përdorimit, fikni makinën termoformuese dhe shkëputni atë nga burimi i energjisë.
b. Moulds dhe pajisje të pastra për të siguruar që nuk ka plastikë të mbetur ose mbeturina të tjera.
c. Kontrolloni rregullisht pjesët e ndryshme të pajisjeve për të siguruar që pajisjet janë në gjendje të mirë pune.