◆ Modeli: | RM-3 |
Area MAX. Zona e formimit: | 820*620 mm |
◆ Max. Lartësia e formimit: | 100 mm |
◆ Max.Sheet Trashësia (mm): | 1.5 mm |
◆ Presioni maksimal i ajrit (bar): | 6 |
Speed Shpejtësia e ciklit të thatë: | 61/cilësim |
Force Forca e duartrokitjeve: | 80 |
◆ Tensioni: | 380V |
◆ Plc: | Kyç |
Motor Servo Motor: | Yaskawa |
◆ Reduktues: | Gllabërim |
◆ Aplikimi: | tabaka, kontejnerë, kuti, kapak, etj. |
Component Komponentët kryesorë: | PLC, motori, kushineta, kutia e ingranazheve, motori, ingranazhi, pompa |
Material Material i përshtatshëm: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
Max. Myk Dimensione | Forcë shtrënguese | Shpejtësi e ciklit të thatë | Max. Fletë Trashësi | Maksimum Lartësi | Max.air Presion | Material i përshtatshëm |
820x620mm | 80 | 61/Cikli | 1.5 mm | 100 mm | 6 bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Production Prodhimi efikas: Makina miraton një sistem automatik kontrolli, i cili mund të plotësojë shpejt dhe me efikasitet formimin, prerjen dhe paletizimin e produkteve plastike. Ajo ka funksionet e ngrohjes së shpejtë, formimit të presionit të lartë dhe prerjes së saktë, e cila përmirëson shumë efikasitetin e prodhimit.
✦ fleksibël dhe i larmishëm: Kjo makinë është e pajisur me stacione të shumta, të cilat mund të përshtaten me prodhimin e llojeve dhe madhësive të ndryshme të produkteve plastike. Duke ndryshuar mykun, mund të prodhohen produkte të formave të ndryshme, të tilla si pllaka, enë tryeze, kontejnerë, etj. Në të njëjtën kohë, ato gjithashtu mund të personalizohen sipas nevojave për të përmbushur nevojat e veçanta të klientëve të ndryshëm.
✦ Shumë e automatizuar: Makina ka një sistem të automatizuar të funksionimit dhe kontrollit, i cili mund të realizojë një linjë të automatizuar të prodhimit. Isshtë e pajisur me ushqyerje automatike, formim automatik, prerje automatike, paletizim automatik dhe funksione të tjera. Operacioni është i thjeshtë dhe i përshtatshëm, duke zvogëluar ndërhyrjen manuale dhe zvogëlon koston e burimeve njerëzore.
✦ Kursimi i energjisë dhe mbrojtja e mjedisit: Makina miraton një sistem të ngrohjes me efikasitet të lartë dhe modelin e kursimit të energjisë, i cili mund të minimizojë konsumin e energjisë. Në të njëjtën kohë, ai gjithashtu ka një sistem të saktë të kontrollit të temperaturës dhe pastrimit të emetimeve, i cili zvogëlon ndotjen në mjedis.
Makina termoformuese me 3 stacione është e përshtatshme për paketimin e ushqimit, industrinë e hotelierisë dhe fushat e tjera, duke siguruar komoditet dhe rehati për jetën e njerëzve.
Përgatitja e pajisjeve:
Sigurohuni që makina termoformuese me 3 stacione të jetë e lidhur dhe e mundësuar në mënyrë të sigurt, me të gjitha masat e sigurisë në vend për të shmangur çdo gabim gjatë operacionit.
Kryeni një inspektim të plotë të sistemit të ngrohjes, sistemit të ftohjes, sistemit të presionit dhe funksioneve të tjera për të verifikuar se ato funksionojnë normalisht dhe të gatshëm për prodhim.
Instaloni me kujdes kallëpat e kërkuara, duke kontrolluar dyfish për të siguruar që ato janë fiksuar në vend, duke minimizuar rrezikun e keqformimit ose aksidenteve gjatë procesit të formimit.
Përgatitja e lëndës së parë:
Filloni procesin duke përgatitur një fletë plastike të përshtatshme për formim, duke siguruar që plotëson specifikimet e nevojshme për madhësinë dhe trashësinë e nevojshme nga mykët.
Zgjidhni materiale plastike me cilësi të lartë që do të japin rezultate optimale gjatë procesit të termoformimit, duke rritur efikasitetin dhe cilësinë e përgjithshme të produkteve përfundimtare.
Cilësimet e nxehtësisë:
Qasuni në panelin e kontrollit të makinës termoformuese dhe vendosni temperaturën e ngrohjes dhe kohën në mënyrë të duhur, duke marrë parasysh materialin plastik specifik që përdoret dhe kërkesat e mykut.
Lejoni makinën termoformuese kohë të mjaftueshme për të arritur temperaturën e caktuar, duke garantuar që fleta plastike të bëhet e besueshme dhe e gatshme për formim.
Formimi - Prerja - Stacking dhe Palletizuese:
Vendoseni butësisht fletën plastike të paravendosur në sipërfaqen e mykut, duke siguruar që është në përputhje të përkryer dhe të lirë nga çdo rrudha ose shtrembërime që mund të rrezikojnë procesin e formimit.
Filloni procesin e formimit, duke aplikuar me kujdes presionin dhe nxehtësinë brenda kornizës kohore të caktuar për të formuar fletën plastike saktësisht në formën e dëshiruar.
Pasi të përfundojë formimi, produkti plastik në formë rishtas lihet të forcohet dhe të ftohet brenda mykut, përpara se të vazhdojë të prerë, dhe të grumbullohet i rregullt për paletizimin e përshtatshëm.
Nxirrni produktin e përfunduar:
Inspektoni çdo produkt të përfunduar në mënyrë të përpiktë për të siguruar që ai përputhet me formën e kërkuar dhe i përmbahet standardeve të përcaktuara të cilësisë, duke bërë çdo rregullim ose refuzim të nevojshëm sipas nevojës.
Pastrimi dhe mirëmbajtja:
Pas përfundimit të procesit të prodhimit, fuqizoni makinën termoformuese dhe shkëputni atë nga burimi i energjisë për të ruajtur energjinë dhe për të ruajtur sigurinë.
Pastroni plotësisht mykët dhe pajisjet për të eleminuar çdo plastikë ose mbeturina të mbetura, duke ruajtur jetëgjatësinë e mykëve dhe duke parandaluar defektet e mundshme në produktet e ardhshme.
Implementimi i një programi të rregullt mirëmbajtjeje për të inspektuar dhe shërbyer përbërës të ndryshëm të pajisjeve, duke garantuar që makina termoformuese të mbetet në gjendje optimale të punës, duke promovuar efikasitetin dhe jetëgjatësinë për prodhimin e vazhdueshëm.