◆ Modeli: | RM-2R |
◆ Zona maksimale e formimit: | 820*620 mm |
◆ Lartësia maksimale e formimit: | 80 mm |
◆Trashësia maksimale e fletës (mm): | 2 mm |
◆ Presioni maksimal i ajrit (bar): | 8 |
◆Shpejtësia e ciklit të thatë: | 48/cil |
◆Forca duartrokitëse: | 65 T |
◆ Tensioni: | 380 V |
◆PLC: | KYENCE |
◆ Servo Motor: | Yaskawa |
◆ Reduktues: | GNORD |
◆ Aplikimi: | tabaka, enë, kuti, kapak etj. |
◆ Përbërësit kryesorë: | PLC, motor, kushineta, kuti ingranazhi, motor, marsh, pompë |
◆ Materiali i përshtatshëm: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Maks.myk Dimensionet | Forca shtrënguese | Shpejtësia e ciklit të thatë | Maks.Fletë Trashësia | Maks.Foming Lartësia | Max.Air Presioni | Materiali i përshtatshëm |
820x620 mm | 65 T | 48/cikël | 2 mm | 80 mm | 8 Bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ Prodhimi efikas: Pajisja miraton një dizajn me dy stacione, i cili mund të kryejë formimin dhe prerjen në të njëjtën kohë, duke përmirësuar në masë të madhe efikasitetin e prodhimit.Prerje brenda Sistemi i prerjes mundëson prerje të shpejtë dhe të saktë, duke e bërë procesin e prodhimit më efikas.
✦ Formimi i presionit pozitiv dhe negativ: Ky model ka funksionin e formimit të presionit pozitiv dhe negativ, përmes veprimit të nxehtësisë dhe presionit, fleta plastike deformohet në formën e dëshiruar të produktit.Formimi me presion pozitiv e bën sipërfaqen e produktit të lëmuar dhe konsistente, ndërsa formimi me presion negativ siguron saktësinë e konkave dhe konveksit të produktit, duke e bërë cilësinë e produktit më të qëndrueshme.
✦ Mbledhja automatike: Pajisja është e pajisur me një sistem paletizimi online, i cili mund të realizojë grumbullimin automatik të produkteve të gatshme.Një sistem i tillë i automatizuar grumbullimi përmirëson shumë efikasitetin e prodhimit dhe redukton intensitetin e punës.
✦ Prodhimi fleksibël dhe i larmishëm i produktit: Ky model është kryesisht i përshtatshëm për prodhimin e produkteve me lartësi të vogël si gotat, pjatat dhe kapakët e njëpërdorimshme të salcës.Por në të njëjtën kohë, mund të përshtatet edhe me nevojat e madhësive dhe formave të ndryshme të produktit.Duke ndryshuar kallëpe dhe duke rregulluar parametrat, mund të prodhohen produkte të ndryshme.
Kjo makineri termoformuese me 2 stacione përdoret gjerësisht në industrinë e paketimit të ushqimit dhe hotelierisë.Me avantazhet dhe fleksibilitetin e saj, ajo u ofron ndërmarrjeve zgjidhje prodhimi me cilësi të lartë dhe me efikasitet të lartë.
Prezantimi:
Termoformimi është një proces prodhimi i gjithanshëm dhe efikas i përdorur në industri të ndryshme.Për të siguruar prodhim pa probleme dhe cilësi të nivelit të lartë, përgatitja e duhur e pajisjeve, trajtimi i lëndëve të para dhe mirëmbajtja janë jetike.
Përgatitja e pajisjes:
Përpara se të filloni prodhimin, verifikoni lidhjen e fortë dhe furnizimin me energji elektrike të makinës suaj termoformuese me 2 stacione.Kryeni një inspektim të plotë të sistemeve të ngrohjes, ftohjes, presionit dhe funksioneve të tjera për të garantuar funksionimin normal të tyre.Instaloni në mënyrë të sigurt kallëpet e kërkuara, duke u siguruar që ato të jenë në një linjë të përkryer për të parandaluar çdo fatkeqësi të mundshme gjatë procesit të prodhimit.
Përgatitja e lëndës së parë:
Filloni duke zgjedhur një fletë plastike të përshtatshme për formim, duke u siguruar që ajo të përputhet me kërkesat specifike të projektit.Kushtojini vëmendje madhësisë dhe trashësisë, pasi këta faktorë ndikojnë ndjeshëm në integritetin e produktit përfundimtar.Me një fletë plastike të përgatitur mirë, ju vendosni bazën për rezultate të përsosura termoformimi.
Cilësimet e ngrohjes:
Hapni panelin e kontrollit të makinës tuaj termoformuese dhe vendosni temperaturën dhe kohën e ngrohjes.Merrni parasysh karakteristikat e materialit plastik dhe kërkesat e mykut kur bëni këto rregullime.Lërini makinës termoformuese kohë të mjaftueshme për të arritur temperaturën e caktuar, duke siguruar që fleta plastike të arrijë butësinë dhe formueshmërinë e dëshiruar për formësim optimal.
Formimi - Stacking :
Vendoseni me kujdes fletën e plastikës të ngrohur më parë në sipërfaqen e kallëpit, duke u siguruar që ajo të jetë e sheshtë dhe e lëmuar.Filloni procesin e formimit, duke e fuqizuar mykun të ushtrojë presion dhe nxehtësi brenda kornizës kohore të caktuar, duke e formuar me mjeshtëri fletën plastike në formën e dëshiruar.Pas formimit, lëreni plastikën të ngurtësohet dhe të ftohet përmes kallëpit, duke vazhduar me grumbullimin e rregullt sistematik për paletizim efikas.
Hiqni produktin e përfunduar:
Inspektoni tërësisht çdo produkt të përfunduar për t'u siguruar që ai plotëson formën e kërkuar dhe i përmbahet standardeve më të larta të cilësisë.Ky vlerësim i përpiktë garanton që vetëm krijimet pa të meta largohen nga linja e prodhimit, duke çimentuar reputacionin tuaj për përsosmëri.
Pastrimi dhe mirëmbajtja:
Për të ruajtur efikasitetin e pajisjeve tuaja termoformuese, adoptoni një rutinë të zellshme pastrimi dhe mirëmbajtjeje.Pas përdorimit, fikni makinën termoformuese dhe shkëputeni atë nga burimi i energjisë.Kryeni pastrim të plotë të kallëpeve dhe pajisjeve për të eliminuar çdo mbetje plastike ose mbetje.Inspektoni rregullisht komponentë të ndryshëm të pajisjeve për të siguruar funksionalitetin e tyre optimal, duke siguruar produktivitet të pandërprerë.