◆ Modeli: | RM-2R |
Area MAX. Zona e formimit: | 820*620 mm |
◆ Max. Lartësia e formimit: | 80 mm |
◆ Max.Sheet Trashësia (mm): | 2 mm |
◆ Presioni maksimal i ajrit (bar): | 8 |
Speed Shpejtësia e ciklit të thatë: | 48/cilësim |
Force Forca e duartrokitjeve: | 65 |
◆ Tensioni: | 380V |
◆ Plc: | Kyç |
Motor Servo Motor: | Yaskawa |
◆ Reduktues: | Gllabërim |
◆ Aplikimi: | tabaka, kontejnerë, kuti, kapak, etj. |
Component Komponentët kryesorë: | PLC, motori, kushineta, kutia e ingranazheve, motori, ingranazhi, pompa |
Material Material i përshtatshëm: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
Max. Myk Dimensione | Forcë shtrënguese | Shpejtësi e ciklit të thatë | Max. Fletë Trashësi | Maksimum Lartësi | Max.air Presion | Material i përshtatshëm |
820x620mm | 65 | 48/Cikli | 2 mm | 80 mm | 8 bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Production Prodhimi efikas: Pajisjet miratojnë një model me dy stacione, i cili mund të kryejë formimin dhe prerjen në të njëjtën kohë, duke përmirësuar shumë efikasitetin e prodhimit. Prerja në vdes Sistemi i prerjes së vdesit mundëson prerje të shpejtë dhe të saktë, duke e bërë procesin e prodhimit më efikas.
Formimi i presionit pozitiv dhe negativ: Ky model ka funksionin e formimit të presionit pozitiv dhe negativ, përmes veprimit të nxehtësisë dhe presionit, fleta plastike deformohet në formën e produktit të dëshiruar. Formimi i presionit pozitiv e bën sipërfaqen e produktit të qetë dhe të qëndrueshme, ndërsa formimi i presionit negativ siguron saktësinë e konkave dhe konveks të produktit, duke e bërë cilësinë e produktit më të qëndrueshëm.
✦ Stacking automatik: Pajisjet janë të pajisura me një sistem paletizues në internet, i cili mund të realizojë grumbullimin automatik të produkteve të përfunduara. Një sistem i tillë i automatizuar i stacking përmirëson shumë efikasitetin e prodhimit dhe zvogëlon intensitetin e punës.
Production Prodhimi fleksibël dhe i larmishëm i produktit: Ky model është kryesisht i përshtatshëm për prodhimin e produkteve me lartësi të vogla siç janë gotat, pllaka dhe kapakët e disponueshëm. Por në të njëjtën kohë, ai gjithashtu mund të përshtatet me nevojat e madhësive dhe formave të ndryshme të produktit. Duke ndryshuar mykët dhe rregulluar parametrat, mund të prodhohen produkte të ndryshme.
Kjo makinë termoformuese me 2 stacione përdoret gjerësisht në paketimin e ushqimit dhe industritë e hotelierisë. Me avantazhet dhe fleksibilitetin e saj, ajo u siguron ndërmarrjeve zgjidhje me cilësi të lartë dhe me efikasitet të lartë.
Hyrje:
Termoformimi është një proces prodhimi i gjithanshëm dhe efikas i përdorur në industri të ndryshme. Për të siguruar prodhimin pa probleme dhe cilësinë e nivelit të lartë, përgatitja e duhur e pajisjeve, trajtimi i lëndës së parë dhe mirëmbajtja janë thelbësore.
Përgatitja e pajisjeve:
Para fillimit të prodhimit, verifikoni lidhjen e fortë dhe furnizimin me energji elektrike të makinës suaj të termoformimit me 2 stacione. Kryeni një inspektim të plotë të ngrohjes, ftohjes, sistemeve të presionit dhe funksioneve të tjera për të garantuar funksionimin e tyre normal. Instaloni në mënyrë të sigurt kallëpët e kërkuar, duke siguruar që ato janë në përputhje të përkryer për të parandaluar çdo gabim të mundshëm gjatë procesit të prodhimit.
Përgatitja e lëndës së parë:
Filloni duke zgjedhur një fletë plastike të përshtatshme për formimin, duke siguruar që ajo përputhet me kërkesat specifike të projektit. Kushtojini vëmendje madhësisë dhe trashësisë, pasi këta faktorë ndikojnë ndjeshëm në integritetin e produktit përfundimtar. Me një fletë plastike të përgatitur mirë, ju vendosni themelet për rezultate të përsosur të termoformimit.
Cilësimet e nxehtësisë:
Hapni panelin e kontrollit të makinës tuaj termoformuese dhe vendosni temperaturën dhe kohën e ngrohjes. Konsideroni karakteristikat e materialit plastik dhe kërkesat e mykut kur bëni këto rregullime. Lejoni makinën termoformuese kohë të bollshme për të arritur temperaturën e caktuar, duke siguruar që fleta plastike të arrijë butësinë dhe mykun e dëshiruar për formësimin optimal.
Formimi - Stacking:
Vendosni me kujdes fletën plastike të parangrohur në sipërfaqen e mykut, duke siguruar që të shtrihet e sheshtë dhe e lëmuar. Filloni procesin e formimit, duke fuqizuar mykun për të aplikuar presion dhe nxehtësi brenda kornizës kohore të caktuar, duke formuar me mjeshtëri fletën plastike në formën e saj të dëshiruar. Pas formimit, lëreni plastikën të forcohet dhe të ftohet përmes mykut, duke vazhduar në stacking sistematik të rregullt për paletizimin efikas.
Nxirrni produktin e përfunduar:
Inspektoni plotësisht çdo produkt të përfunduar për të siguruar që plotëson formën e kërkuar dhe i përmbahet standardeve më të larta të cilësisë. Ky vlerësim i përpiktë garanton që vetëm krijimet e përsosura lënë linjën e prodhimit, duke çimentuar reputacionin tuaj për përsosmëri.
Pastrimi dhe mirëmbajtja:
Për të ruajtur efikasitetin e pajisjeve tuaja termoformuese, miratoni një rutinë të zellshme të pastrimit dhe mirëmbajtjes. Pas përdorimit, fuqizoni makinën termoformuese dhe shkëputni atë nga burimi i energjisë. Kryeni pastrim të plotë të formave dhe pajisjeve për të eleminuar çdo plastikë ose mbeturina të mbetura. Inspektoni rregullisht përbërës të ndryshëm të pajisjeve për të siguruar funksionalitetin e tyre optimal, duke siguruar produktivitet të pandërprerë.